ساخت بیس و حوضچه قالبگیری با چاپ سهبعدی؛ دقت بیشتر در ساخت قالب سیلیکونی
ساخت بیس و حوضچه قالبگیری با چاپ سهبعدی؛ دقت بیشتر در ساخت قالب سیلیکونی
یکشنبه، ۱۸ مرداد ۱۴۰۵
ساخت یک قالب سیلیکونی باکیفیت فقط به انتخاب سیلیکون مناسب محدود نمیشود. یکی از مهمترین مراحل قبل از قالبگیری، آمادهسازی دقیق بیس، حوضچه و محفظه قالبگیری است. کوچکترین خطا در این مرحله میتواند باعث افزایش مصرف سیلیکون، ایجاد ضخامت نامناسب یا حتی تغییر شکل قالب نهایی شود.
در مجموعه ما برای بسیاری از پروژههای ساخت قالب سیلیکونی سفارشی، از چاپ سهبعدی برای ساخت بیس و بخشهایی از حوضچه قالبگیری استفاده میشود. این روش به ما اجازه میدهد محفظه قالبگیری را متناسب با هندسه واقعی هر مدل طراحی و آماده کنیم.
چرا برای ساخت حوضچه قالبگیری از چاپ سهبعدی استفاده میکنیم؟
در قالبهای ساده میتوان از ورق، MDF یا متریالهای متداول برای ساخت حوضچه استفاده کرد. اما زمانی که مدل دارای فرم پیچیده، انحنا، جزئیات یا ابعاد خاص باشد، ساخت یک حوضچه دقیق با روشهای معمول همیشه آسان نیست.
چاپ سهبعدی این امکان را فراهم میکند که قبل از شروع قالبگیری، هندسه حوضچه و بیس دقیقاً مطابق مدل سهبعدی قطعه طراحی شود.
به این ترتیب میتوان فاصله مدل تا دیواره حوضچه، محل قرارگیری مدل، ارتفاع دیوارهها و نحوه باز شدن محفظه را از قبل کنترل کرد.
ساخت بیس اختصاصی برای قالب سیلیکونی
بیس، سطحی است که مدل روی آن قرار میگیرد و در بسیاری از قالبها نقش مهمی در تعیین شکل و محل جدایش قالب دارد.
در پروژههای سفارشی، بهجای استفاده از یک سطح آماده، میتوان بیس را متناسب با مدل طراحی کرد.
این کار بهخصوص برای قطعاتی که:
سطح زیرین خاصی دارند
ابعاد بزرگی دارند
دارای انحنا هستند
نیاز به قالب چندتکه دارند
یا محل جدایش مشخصی برای آنها باید ایجاد شود
اهمیت بیشتری پیدا میکند.
طراحی حوضچه متناسب با میزان مصرف سیلیکون
یکی از مزایای مهم طراحی و چاپ سهبعدی حوضچه، امکان کنترل فضای اطراف مدل است.
در ساخت قالب سیلیکونی، اگر حوضچه بیش از اندازه بزرگ باشد، مقدار زیادی سیلیکون بدون کاربرد مصرف میشود و هزینه ساخت قالب افزایش پیدا میکند.
از طرف دیگر، اگر فاصله مدل تا دیواره بیش از حد کم باشد، قالب ممکن است استحکام و دوام کافی نداشته باشد.
بنابراین حوضچه باید متناسب با ابعاد، فرم، جنس مدل و نوع قالب طراحی شود.
هدف ما این است که حوضچه تا حد امکان بهینه طراحی شود؛ یعنی هم مقدار سیلیکون کنترل شود و هم قالب استحکام مناسبی داشته باشد.
چاپ سهبعدی برای قالبهای پیچیده
یکی از نقاط قوت چاپ سهبعدی، امکان ساخت هندسههایی است که با روشهای معمول ساخت حوضچه بهسادگی قابل اجرا نیستند.
برای مثال، در یک مدل با فرم منحنی یا نامتقارن میتوان دیوارههای حوضچه را دقیقاً مطابق هندسه مدل طراحی کرد.
در پروژههای خاص حتی میتوان حوضچه را به صورت چند قطعه طراحی کرد تا پس از پایان قالبگیری، قطعات آن بهراحتی جدا شوند.
این موضوع برای قالبهای سیلیکونی بزرگ و سفارشی اهمیت بیشتری دارد.
چاپ سهبعدی در کنار ساخت قالب سیلیکونی
ما چاپ سهبعدی را صرفاً برای تولید قطعه نهایی استفاده نمیکنیم؛ بلکه از آن بهعنوان بخشی از فرآیند ساخت قالب نیز استفاده میکنیم.
فرآیند بسته به نوع پروژه میتواند شامل مراحل زیر باشد:
طراحی سهبعدی مدل → طراحی بیس و حوضچه → چاپ سهبعدی اجزا → آمادهسازی مدل → مونتاژ حوضچه → قالبگیری با RTV2 → جداسازی حوضچه → آمادهسازی قالب نهایی
این روش باعث میشود مراحل ساخت قالب از ابتدا قابل کنترلتر باشد.
چاپ سهبعدی برای ساخت قالب گلدان و قطعات بزرگ
در پروژههایی مانند قالب سیلیکونی گلدان، گلدان سنگ مصنوعی، قطعات دکوراتیو و مدلهای بزرگ، طراحی حوضچه اهمیت بیشتری پیدا میکند.
در این قطعات، افزایش ابعاد مدل میتواند باعث افزایش مصرف سیلیکون و همچنین افزایش احتمال دفورمه شدن قالب شود.
به همین دلیل، در صورت نیاز میتوان حوضچه، بیس و سیستم نگهدارنده قالب را متناسب با ابعاد قطعه طراحی کرد.
در قالبهای بزرگ ممکن است علاوه بر حوضچه، استفاده از پسقالب داخلی یا خارجی نیز ضروری باشد تا قالب سیلیکونی در زمان تولید شکل خود را حفظ کند.
مزیت چاپ سهبعدی در ساخت قالبهای سفارشی
هر مدل شرایط یکسانی ندارد. به همین دلیل در ساخت قالبهای سفارشی، استفاده از یک روش ثابت برای تمام قطعات همیشه بهترین نتیجه را نمیدهد.
چاپ سهبعدی به ما اجازه میدهد برای هر پروژه، اجزای موردنیاز قالبگیری را متناسب با همان مدل طراحی کنیم.
نتیجه این فرآیند میتواند شامل:
کاهش خطای ساخت حوضچه
کنترل بهتر ضخامت قالب
کاهش مصرف غیرضروری سیلیکون
امکان ساخت حوضچه برای فرمهای پیچیده
ایجاد بیس اختصاصی
آمادهسازی بهتر قالبهای چندتکه
و کنترل دقیقتر فرآیند قالبگیری
باشد.
آیا برای همه قالبها حوضچه چاپ سهبعدی میسازیم؟
خیر. انتخاب روش ساخت حوضچه به ابعاد و هندسه قطعه بستگی دارد.
برای بعضی پروژهها استفاده از متریالهای ساده و قابل استفاده مجدد اقتصادیتر است. اما در پروژههایی که دقت، فرم پیچیده، ابعاد خاص یا طراحی سفارشی اهمیت دارد، چاپ سهبعدی میتواند انتخاب مناسبتری باشد.
بنابراین قبل از ساخت حوضچه، مدل و روش قالبگیری بررسی میشود تا مشخص شود چه نوع ساختاری از نظر فنی و اقتصادی مناسبتر است.
ساخت قالب سیلیکونی سفارشی با ترکیب چاپ سهبعدی
ترکیب چاپ سهبعدی و قالبسازی سیلیکونی این امکان را ایجاد کرده است که ساخت قالب از یک فرآیند صرفاً دستی فاصله بگیرد و بخش بیشتری از مراحل آن بر اساس طراحی سهبعدی انجام شود.
ما در پروژههای سفارشی، بسته به نوع قطعه، از چاپ سهبعدی برای ساخت بیس، حوضچه، هسته، قطعات نگهدارنده و اجزای کمکی قالبگیری استفاده میکنیم.
این روش بهخصوص زمانی ارزشمند است که قطعه ابعاد یا هندسهای داشته باشد که ساخت حوضچه به روشهای معمول دشوار یا زمانبر باشد.
سفارش ساخت قالب سیلیکونی
اگر برای یک قطعه خاص به قالب سیلیکونی سفارشی نیاز دارید، میتوانید عکس، ابعاد یا فایل سهبعدی مدل را ارسال کنید.
پس از بررسی مدل، میتوان درباره روش مناسب قالبگیری، نحوه ساخت حوضچه، نیاز به بیس چاپی، نوع باز شدن قالب و در صورت نیاز پسقالب داخلی یا خارجی تصمیمگیری کرد.
هدف، ساخت قالبی نیست که فقط یک بار جواب بدهد؛ بلکه طراحی صحیح سیستم قالبگیری است تا قالب بتواند با کمترین مشکل و استهلاک، برای تولید مورد استفاده قرار گیرد.
پشتیبانی
روبیکا
بله